Notizie Industriale

Prublemi cumuni è suluzioni in u prucessu di mudificazione di materiali SMC è BMC

2024-02-26

Prublemu

Cause

Soluzioni

Muffa adesiva

 

(Materiali o prudutti si attaccanu à a superficia di u moldu, causendu rugosità lucale di u pruduttu)

1. Poveru liscia superficia di u moldu

 

2. U tassu di shrinkage materiale hè troppu grande o troppu chjucu

 

3. Pressione eccessiva

 

4. U bastone di ejection di u moldu ùn hè micca parallelu

1. Aumente a liscia di u moldu

 

2. Improve u rendiment shrinkage di materiali

 

3. Riduzzione currettamente di a pressione di molding

 

4. Verificate s'ellu a verra ejector hè equilibrata

Mancanza di materiale è porosità

 

(Riempimentu insufficiente, ci sò pori nantu à i bordi o i lati opposti di u portu di iniezione di u pruduttu)

1. Pressione insufficiente

 

2. Scarpa insufficiente

 

3. A temperatura di u moldu hè troppu altu o troppu bassu

 

4. Quantità materiale insufficiente

 

5. Pressing speed troppu viloci o troppu lentu

11. Aumentà a prissioni apprupriatu

 

2. Aumentà u numeru di exhausts

 

3. Aghjustate a temperatura di u moldu

 

4. Aghjunghje materiali

 

5. Aghjustate a vitezza di a chjusa di u moldu

Deformazione è deformazione

 

(Fenomeni irregolari cum'è a curvatura è a deformazione si verificanu dopu chì u pruduttu hè stampatu)

1. Cortu tempu di mantene è assimilazione insufficiente

 

2. U tassu di shrinkage materiale hè troppu grande

 

3. A temperatura di u moldu hè troppu altu

 

4. Unstructured dopu a liberazione di u moldu

 

 

1. Aumentà u tempu di mantene a pressione

 

2. Cambia u tassu shrinkage materiale

 

3. Aghjustate a temperatura di u moldu in modu adattatu

 

4. Dopu à mudificà, forma u pruduttu finu à chì a temperatura scende

 

 

Carbonizazione

 

(U gasu micca esauritu brusgia à i bordi è i cantoni di u pruduttu, facendu chì a zona si nera.)

1. Ci sò i cantoni morti in u moldu

 

2. Scarpa insufficiente

 

3. A temperatura di u moldu hè troppu altu

1. Improve l'exhaust di u moldu

 

2. Aumentà u numeru di exhausts

 

3. Reduce temperature mold

Cause di prublemi è suluzione

 

Muffa adesiva (materiale o pruduttu aderisce à a superficia di u moldu, causendu rugosità lucale di u pruduttu)

1. Curing insufficiente è discomfort temperature di muffa

 

2. Tasso di shrinkage eccessivu di materiale

 

3. Unbalanced ejection di u bastone ejection

 

4. Temperature improper di i parti incrustati

 

5. A superficia di u moldu ùn hè micca liscia è pulita

1. Aumentà u tempu di curazione è aghjustà a temperatura di u moldu

 

2. Adjust the shrinkage rate of the material

 

3. Verificate s'ellu u bastone ejector di u moldu hè parallelu

 

4. Preriscaldamentu propiu di inserti

 

5. Aumentà a superficia liscia di u moldu

Bolle, bolle

 

(A superficia di u pruduttu sporge dopu a demolding.)

1. A temperatura di u moldu hè troppu bassu è a curazione ùn hè micca abbastanza

 

2. Ci hè umidità in u materiale

 

3. A temperatura di u moldu hè troppu altu

1. Aumentà a temperatura di u muffa è cresce u tempu di cura

 

2. Verificate a rilevazione di l'umidità di a materia prima

 

3. Reduce a temperatura di u moldu

Puntini bianchi

 

(Ci hè un numeru variatu di spots bianchi nantu à a superficia di u pruduttu)

1. U prugressu di a chjusura di u moldu hè troppu lento

 

2. A temperatura di u muffa hè troppu altu, è u materiale hè statu pricuratu dopu à esse postu

 

3. Troppu tempu di deflazione è i tempi

1. Chiusura rapida di muffa dopu l'alimentazione

 

2. Reduce temperature mold

 

3. Scappa rapidamente dopu a chjusa di u moldu è riduce u numeru di scarichi

Cunghjunta

 

(Ci sò cuciture à l'articulazione di u pruduttu à i cantoni o in fronte à u portu di iniezione)

1. A temperatura di u moldu hè troppu altu o troppu bassu

 

2. A vitezza di chjude hè troppu veloce o troppu lento

 

3. Curing insufficient

1. Aghjustate a temperatura di u moldu

 

2. Accelerate o rallentà a velocità di chjude di u moldu

 

3. Aumentà u tempu di cura


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept